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项目名称:浙江乔治白服饰股份有限公司FRP精细化管理

       一九九五年,GIUSEPPE开始为中国顾客服务,并将中西方服饰文化完美融合,精致独特,优雅自然,引领现代生活风尚。乔治白自创立以来,一直致力于探索完美的服饰艺术,汲取欧洲服饰生产制造的工艺精髓,制造高档男装系列、职业装系列。拥有世界一流的服装生产流水线,数字化控制生产全过程,先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18000职业健康安全管理体系认证,并参与国家多项服装标准的起草和制定工作。

      现在乔治白公司平均每天要处理上百个订单,每件(套)服装均为个体定制,管理着成千上万款式、结构、客户标识以及数十万的数据和信息。在应对这种变化的产品、变化的流程、变化的原辅料、不断更新的产品系列等复杂性极高的生产经营管理中,依靠传统的管理技术和工具手段已不能满足维持和发展的要求。在2009年浙江省经信委推广精细化管理的大背景下,乔治白公司果断与浙江省经信委干培中心管理咨询部(杭州奇力企业管理咨询有限公司)合作,在现行乔治白公司生产工艺流程优化的基础上,建立和运行适合乔治白公司的FRP精细化管理系统,通过采用现代信息化管理工具和管理技术,以生产经营计划、生产线组线与平衡、多能工队伍建设为切入,带动乔治白公司管理意识、劳动组织、生产效率、产品质量、资源消耗、现场管理、生产经营、薪酬绩效、物流仓储、组织结构等全面进步。

       乔治白FRP精细化管理一期工程(老厂区)2009年5月18日立项,同月30日启动,于2011年1月31日基本完成,历时18个月,投入资金300余万元,对老厂区6条生产线进行了全面的物流和数据采集改造,设计开发了包括8个主功能模块、29个功能子模块和105个功能项的FRP精细化管理系统,较完整地覆盖了乔治白公司生产经营管理活动,使商务管理、生产管理、技术工艺管理、物料管理、电子看板管理、样板库管理等基础管理取得了明显的进步,其中男西裤生产线改善前人均8小时产量9.13条,改善后13.3条,生产效率提高45.7%;女西裤生产线改善前人均8小时产量11.75条,改善后17.1条,生产效率提高45.5%;衬衫线改善前人均8小时产量15件,改善后20.25件,生产效率提高35%。在生产线平衡、劳动定额制定和管理、系统化流程设计、生产员工薪酬绩效等方面设立专项研究课题,并有效地应用于管理实践,为服装等劳动密集型行业提供了可借鉴的范例。

      乔治白FRP精细化管理二期工程(新厂区)于2011年2月16日启动,计划2012年1月31日完成,历时12个月。

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